1系統(tǒng)架構(gòu)  

安科瑞能源管控系統(tǒng)采用分層分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有良好的可靠性與實時性，主要由現(xiàn)場感知層（能源計量終端）、網(wǎng)絡(luò)層（通訊管理終端）和平臺層（能源監(jiān)控平臺）三個部分組成。

●  感知層：連接于網(wǎng)絡(luò)中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的傳感器。可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò)電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊以及合格供應(yīng)商的水表、氣表、冷熱量表等。

●  網(wǎng)絡(luò)層：智能網(wǎng)關(guān)采集設(shè)備層數(shù)據(jù)，進行規(guī)約轉(zhuǎn)換及存儲，將數(shù)據(jù)上傳至管理平臺。

●  平臺層：包含應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器，可在PC端或移動端實現(xiàn)應(yīng)用。

1.1 適用場合：

      汽車制造，鋼鐵冶金、水泥建筑、石油化工企業(yè)，軌道交通等高能耗制造業(yè)。

1.2 平臺功能：

1.2.1 平臺首頁：

     通過展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標(biāo)、產(chǎn)值、異常、、占比、通訊情況，點擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息，可直觀了解企業(yè)當(dāng)前用能情況。

●數(shù)據(jù)監(jiān)視實時化

●能源管控精細(xì)化

●企業(yè)管理數(shù)字化

●節(jié)能減排全化

1.2.2 實時監(jiān)視：對企業(yè)各級的各類能源使用情況及能源異常事件進行進行實時監(jiān)控，確保整個能源供給、轉(zhuǎn)換和消耗過程的可靠和穩(wěn)定。

● 實時監(jiān)控企業(yè)，區(qū)域，車間，產(chǎn)線，工序，設(shè)備的電、水、燃?xì)狻嚎s空氣、流量、壓力、 溫度等狀態(tài)

● 實時監(jiān)視變壓器及耗能設(shè)備的運行狀態(tài)及用能參數(shù)，測算運行損耗，找出經(jīng)濟運行區(qū)間，進行無功補償，從而降低損耗，節(jié)約電量

● 實時監(jiān)視空調(diào)的運行狀態(tài)，可遠(yuǎn)程設(shè)定工作模式、室內(nèi)溫度值，風(fēng)機三速、水閥開/關(guān)，達到節(jié)能的目的。

1.2.3 生產(chǎn)管理：監(jiān)控企業(yè)的生產(chǎn)工藝耗能及單位產(chǎn)品耗能情況，及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，確保設(shè)備的穩(wěn) 定、經(jīng)濟運行，并進行多維度分析，以便企業(yè)能夠及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，量化每一參數(shù)調(diào)整對能耗的影響。

● 實時監(jiān)視生產(chǎn)過程中設(shè)備運行狀態(tài)及異常，及時解決設(shè)備故障停運導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。

● 打通與ERP、MES、PLC、DCS、SCADA、用戶的信息管理系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)交互，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對接。

1.2.4 能耗統(tǒng)計：對企業(yè)各級的電、水、氣等分類/分項能源消耗進行計量，通過對比相同顆粒度的能耗使用情況，了解不同對象的能耗規(guī)律，自動對這些對象進行能耗，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

● 對計量監(jiān)測對象的用能按日、周、月、季、年進行同環(huán)比分析。

● 生成企業(yè)各節(jié)點的日、周、月、季、年用能報表。

● 對計量監(jiān)測對象進行用能。

● 建立數(shù)據(jù)分析模型，對企業(yè)多節(jié)點的能耗趨勢進行對比分析。

1.2.5 能源成本分析：

對電、水、氣等分類能源周期內(nèi)的費用進行統(tǒng)計分析，以了解整個企業(yè)能源費用成本的詳細(xì)分布情況。通過對多個考核區(qū)域進行耗能成本對比分析，為用戶建立績效獎懲機制和日常管理提供真實、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

● 對企業(yè)、車間的電、水、氣等分類能源消耗費用進行統(tǒng)計，并進行同環(huán)比以及占比分析。

● 以日、月、年等時間維度對各類能源消耗費用進行統(tǒng)計，并進行同環(huán)比分析。

1.2.6 能源績效分析

對企業(yè)各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換，按班組、區(qū)域、車 間，產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進行日、周、月、年等時間維度進行績效分析，按照能源計劃或制定的績效指標(biāo)進行KPI比較考核，幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。

1.2.7 節(jié)能分析

為企業(yè)的管理人員提供能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果匯總和節(jié)能分析結(jié)論展示，讓用戶進一步挖掘節(jié)能潛力，提高經(jīng)濟效益。

● 測算損耗，找出經(jīng)濟運行區(qū)間，調(diào)整負(fù)載，從而降低損耗，進行無功補償，節(jié)約電量。

● 實現(xiàn)“容改需"，降低基本電費。

● 及時的發(fā)現(xiàn)在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題。

1.3 能源管控平臺能給企業(yè)帶來什么？

(1)在線監(jiān)測電能質(zhì)量：① 諧波含量；② 三相不平衡度；③ 功率因數(shù)，避免被罰款。

(2)用能安全：① 監(jiān)測設(shè)備運行工況，保證運行良好；② 預(yù)警電氣火災(zāi)，預(yù)防事故；③ 及時排除故障，保證正常生產(chǎn)；④ 快速定位并干預(yù)切除隱患，保證能源供應(yīng)良好。

(3)節(jié)省人力成本：少人或者無人值守，減少人工統(tǒng)計工作量，降低人力成本。

(4)節(jié)能降費：① 根據(jù)用電情況實現(xiàn)“容改需"，降低基本電費；② 實現(xiàn)調(diào)整負(fù)載、削峰填谷、無功補償，節(jié)省能源費用。可實現(xiàn)辦公節(jié)能百分之10左右，總節(jié)能百分之8左右。

(5)提高設(shè)備利用率：① 監(jiān)控變配電設(shè)備運行狀況，降低損耗，保證經(jīng)濟運行

(6)打破信息孤島：提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口與ERP/MES/MIS/PLC/DCS/SCADA等系統(tǒng)實現(xiàn)對接。

(7)持續(xù)增值：實時了解耗能狀況，接入電力需求側(cè)管理平臺，享受國家補貼，參與碳排放交易，助力碳達峰和碳中和。

2. 用能單位能耗在線監(jiān)測

     2021年2月國家四次發(fā)布了《關(guān)于進一步推動能用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)的通知》，要求按照《NHJC-2018 用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)》系列標(biāo)準(zhǔn)要求完成用能單位能耗數(shù)據(jù)的上傳，加強能源消費總量和強度“雙控"形式分析和預(yù)測預(yù)警，推動完成“雙控"目標(biāo)任務(wù)。這個對企業(yè)是強制性要求，也有利于企業(yè)監(jiān)管能耗數(shù)據(jù)。

     安科瑞用能企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)可為企業(yè)接入端系統(tǒng)提供解決方案。系統(tǒng)從現(xiàn)場傳感器或生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中采集能耗相關(guān)數(shù)據(jù)，考慮到企業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)(互聯(lián)網(wǎng)) 之間并不互通的實際情況，企業(yè)接入端系統(tǒng)將通過具備2+1架構(gòu)的物理隔離裝置--能耗在線監(jiān)測端設(shè)備，在數(shù)據(jù)傳遞過程中確保從生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)（內(nèi)網(wǎng)）獲取的能耗數(shù)據(jù)以單向傳遞、隔離加密、文件擺渡的形式傳遞到辦公網(wǎng)絡(luò)(外網(wǎng))，再通過外網(wǎng)主機側(cè)的CA數(shù)字認(rèn)證證書進行身份認(rèn)證識別后上傳至省(市）級平臺。

上海工業(yè)/企業(yè)能耗監(jiān)測 能耗在線監(jiān)測端設(shè)備 工業(yè)/企業(yè)綜合能耗在線管理系統(tǒng) 浙江工業(yè)/企業(yè)能耗在線監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)

工業(yè)/企業(yè)用能管理系統(tǒng)解決方案